ТУРБОПАК 254 АСП-10С для упаковки бутылок и банок | «Таурас-Феникс» Екатеринбург

Термоусадочная машина ТУРБОПАК 254 АСП-10С

Назад
ТУРБОПАК 254 АСП-10С
ТУРБОПАК 254 АСП-10С
ТУРБОПАК 254 АСП-10С
Обзоры оборудования

Как выбрать термоусадочную машину: гид по линейке «ТУРБОПАК» и подбор по таре, картону и производительности

Как выбрать термоусадочную машину: гид по линейке «ТУРБОПАК» и подбор по таре, картону и производительности Подробнее

Автоматическая упаковка групповых блоков

ТУРБОПАК 254 АСП-10С выполнен на базе термоусадочной машины серии ТУРБОПАК и предна...

Подробнее
Видео
Youtube
Тип упаковки
Тип продукции
Показать еще
Получить консультацию
Описание Характеристики Базовая комплектация Опции

Автоматическая упаковка групповых блоков

ТУРБОПАК 254 АСП-10С выполнен на базе термоусадочной машины серии ТУРБОПАК и предназначен для автоматической упаковки групповых блоков продукции в термоусадочную плёнку.

Модель применяется для формирования и упаковки блоков форматов 2×3 и 3×4 из ПЭТ-бутылок, алюминиевых и стеклянных банок. После формирования блока машина оборачивает продукцию плёнкой, выполняет сварку и направляет упаковку в термоусадочный модуль.

Ключевое отличие ТУРБОПАК 254 АСП-10С: системы разделения рядов «ворошитель» и «стрелка», которые помогают стабильно формировать блоки бутылок и банок перед упаковкой.

Полезно: вся линейка термоусадочного оборудования TAURAS-FENIX представлена в разделе термоусадочное оборудование ТУРБОПАК .

Для каких задач подходит ТУРБОПАК 254 АСП-10С

ТУРБОПАК 254 АСП-10С выбирают для производств, которым нужно автоматически формировать групповые блоки цилиндрической тары и упаковывать их в термоусадочную плёнку.

  • групповая упаковка ПЭТ-бутылок;
  • групповая упаковка алюминиевых банок;
  • групповая упаковка стеклянных банок;
  • формирование блоков 2×3;
  • формирование блоков 3×4;
  • автоматическое разделение рядов продукции;
  • работа с системами «ворошитель» и «стрелка»;
  • упаковка блоков в термоусадочную плёнку толщиной 50–120 мкм;
  • работа с рулоном плёнки шириной до 700 мм;
  • производительность до 10 циклов в минуту;
  • интеграция в производственные линии TAURAS-FENIX.

Принцип работы машины

Продукция поступает на подводящий транспортёр с механизмами формирования рядов и блока. На этапе подачи системы разделения рядов помогают выстроить бутылки или банки в нужную конфигурацию перед упаковочным модулем.

После формирования блока упаковочный модуль оборачивает продукцию термоусадочной плёнкой, выполняет сварку двойным швом и передаёт блок в термоусадочный модуль.

В термотуннеле плёнка усаживается по форме блока, фиксируя продукцию в единую транспортную упаковку. Готовая упаковка далее может поступать на рольганг, отводящий транспортёр или следующий участок линии.

Практическая выгода: автоматическое разделение рядов повышает стабильность формирования блоков и снижает зависимость качества упаковки от ручной настройки продукта перед термоусадкой.

Системы разделения рядов «ворошитель» и «стрелка»

Главное технологическое отличие модели — возможность применения систем разделения рядов «ворошитель» и «стрелка». Эти узлы помогают организовать поток тары перед формированием блока и стабилизировать подачу продукции в упаковочную зону.

Система выбирается по типу тары, её устойчивости, скорости подачи, формату блока и особенностям компоновки линии. Для банок и бутылок особенно важно, чтобы продукт корректно разделялся по рядам и не нарушал геометрию будущего блока.

Важно для подбора: перед выбором системы разделения нужно проверить диаметр тары, высоту, устойчивость, скорость подачи и требуемый формат блока.

Формирование блоков 2×3 и 3×4

По текущей карточке машина формирует групповые блоки 2×3 и 3×4. Максимальные габариты блока составляют 300 мм по длине, 200 мм по ширине и 280 мм по высоте.

Такие параметры нужно проверять на конкретной таре: диаметр бутылки или банки, высота изделия, устойчивость при движении по транспортёру и требования к дальнейшей транспортировке влияют на финальную конфигурацию блока.

Работа с термоусадочной плёнкой

ТУРБОПАК 254 АСП-10С работает с термоусадочной плёнкой толщиной 50–120 мкм. Максимальная ширина рулона плёнки — 700 мм, внешний диаметр рулона — до 300 мм, максимальный вес рулона — 20–25 кг.

Подбор плёнки выполняется по габаритам блока, типу тары, массе упаковки, требованиям к плотности фиксации и условиям дальнейшей транспортировки.

Термоусадочный модуль

Рабочий размер термотуннеля составляет 1300×680×440 мм. Скорость транспортёра регулируется в диапазоне 3–9 м/мин, что позволяет адаптировать режим термоусадки под плёнку, размер блока и требуемое качество готовой упаковки.

Упаковочный и термоусадочный модуль выполнены в виде моноблока. Такая компоновка объединяет основные операции упаковочного цикла в одном аппарате.

Отличие от ТУРБОПАК 254 АСП-10

ТУРБОПАК 254 АСП-10 и ТУРБОПАК 254 АСП-10С близки по назначению: обе модели относятся к автоматическим машинам для групповой термоусадочной упаковки бутылок и банок.

ТУРБОПАК 254 АСП-10С нужно выделять за счёт систем разделения рядов «ворошитель» и «стрелка» и форматов блоков 2×3 и 3×4. У ТУРБОПАК 254 АСП-10 в текущей карточке заявлены форматы 2×3, 2×4 и 3×4 и Г-образная подача продукции.

Логика выбора: если ключевая задача — разделение рядов бутылок или банок системами «ворошитель» и «стрелка», стоит рассматривать ТУРБОПАК 254 АСП-10С.

Интеграция в производственную линию

Машина может использоваться автономно или в составе производственных линий. При интеграции важно согласовать направление подачи, правое или левое исполнение, систему разделения рядов, формат блока, скорость транспортёров, ширину плёнки и отвод готовой упаковки.

Для бутылок и банок дополнительно проверяют устойчивость продукции при подаче, корректность разделения рядов, качество сварного шва и стабильность блока после термоусадки.

Технические параметры

Кинематическая производительность ТУРБОПАК 254 АСП-10С составляет до 10 циклов в минуту. Максимальные габариты блока: длина 300 мм, ширина 200 мм, высота 280 мм.

Форматы групповых блоков: 2×3 и 3×4. Толщина плёнки — 50–120 мкм. Максимальная ширина рулона плёнки — 700 мм.

Максимальный внешний диаметр рулона — 300 мм, вес рулона — 20–25 кг. Рабочий размер термотуннеля — 1300×680×440 мм. Скорость транспортёра — 3–9 м/мин.

Подключение машины — 380 В, 50 Гц. Установленная мощность — 23,5 кВт. Рабочее давление в пневмосистеме — 0,6 МПа. Потребление сжатого воздуха — 400 л/мин.

Габариты аппарата: длина 3900 мм, ширина 2800 мм, высота 2300 мм. Вес аппарата — 1000 кг.

Когда стоит выбрать ТУРБОПАК 254 АСП-10С

ТУРБОПАК 254 АСП-10С стоит выбирать, если производству нужна автоматическая термоусадочная машина для групповой упаковки ПЭТ-бутылок, алюминиевых или стеклянных банок в блоки 2×3 и 3×4.

Модель подходит для участков, где важно стабильно разделять ряды тары перед формированием блока и использовать систему «ворошитель» или «стрелка» под конкретный продукт и схему подачи.

Рекомендуемая логика подбора: сначала определить тип тары, диаметр и высоту изделия, формат блока, скорость подачи, систему разделения рядов, толщину плёнки и компоновку участка, затем выбрать подходящую модификацию серии ТУРБОПАК.

Упаковываемая продукция:

ТУРБОПАК 254 АСП-10С применяется для бутылок и банок, которые нужно сформировать в групповые блоки 2×3 или 3×4 и упаковать в термоусадочную плёнку.

  • ПЭТ-бутылки;
  • алюминиевые банки;
  • стеклянные банки;
  • бутылки;
  • банки;
  • цилиндрическая тара;
  • групповые блоки продукции;
  • блоки формата 2×3;
  • блоки формата 3×4;
  • продукция, требующая стабильного разделения рядов перед упаковкой.

Важно для подбора: нужно проверить диаметр и высоту тары, устойчивость продукта на транспортёре, формат блока, систему разделения рядов, толщину плёнки и требования к транспортной упаковке.

Преимущества

  • автоматический режим работы;
  • групповая упаковка ПЭТ-бутылок, алюминиевых и стеклянных банок;
  • формирование блоков 2×3 и 3×4;
  • системы разделения рядов «ворошитель» и «стрелка»;
  • стабильная работа с бутылками и банками;
  • подводящий транспортёр с механизмами формирования рядов и блока;
  • упаковочный и термоусадочный модуль в виде моноблока;
  • контроллерное управление процессом упаковки;
  • двойной сварной шов;
  • равномерная термоусадка готового блока;
  • возможность правого и левого исполнения;
  • производительность до 10 циклов в минуту;
  • максимальные габариты блока 300×200×280 мм;
  • работа с плёнкой толщиной 50–120 мкм;
  • ширина рулона плёнки до 700 мм;
  • рабочий размер термотуннеля 1300×680×440 мм;
  • скорость транспортёра 3–9 м/мин;
  • возможность установки рольганга;
  • возможность установки отводящего транспортёра;
  • интеграция в производственные линии TAURAS-FENIX.

Практическая выгода: ТУРБОПАК 254 АСП-10С помогает стабильно формировать блоки бутылок и банок за счёт систем разделения рядов и автоматически упаковывать их в термоусадочную плёнку.

Наименование Величина
Производительность (кинематическая) до 10 цикл/мин
Длина блока, мм 300
Ширина блока, мм 200
Высота блока, мм 280
Размер формируемого блока, шт./шт. 2х3; 3х4
Толщина пленки, мкм 50-120
Ширина рулона пленки, максимум, мм 700
Внешний диаметр рулона пленки, максимум, мм 300
Вес рулона пленки, максимум, кг 20-25
Рабочий размер термотуннеля (ДхШхВ), мм 1300*680*440
Скорость транспортера м/мин 3-9
Подключение машины 380 В; 50 Гц
Установленная мощность, кВт 23,5
Рабочее давление в пневмосистеме, МПа 0,6
Потребление сжатого воздуха л/мин 400
Длина аппарата, мм 3900
Ширина аппарата, мм 2800
Высота аппарата, мм 2300
Вес аппарата, кг 1000

В состав машины входят основные узлы для подачи продукции, формирования рядов и блока, упаковки в плёнку и последующей термоусадки.

  • подводящий транспортёр с механизмами формирования рядов и блока;
  • упаковочный и термоусадочный модуль в виде моноблока.

Что закрывает этот набор узлов: подачу банок или бутылок, разделение рядов, формирование блока, обёртку термоусадочной плёнкой, сварку и термоусадку готовой групповой упаковки.

Дополнительная комплектация ТУРБОПАК 254 АСП-10С подбирается под тип тары, систему разделения рядов, компоновку участка, отвод готовой упаковки и удобство работы с рулоном плёнки.

  • система разделения рядов «стрелка»;
  • система разделения рядов «ворошитель»;
  • рольганг;
  • отводящий транспортёр в пластинчатом или ленточном исполнении;
  • узел загрузки и фиксации рулона плёнки верхней размотки;
  • правое или левое исполнение машины;
  • согласование формата блока под конкретную бутылку или банку;
  • подбор ширины и толщины плёнки под габариты блока;
  • интеграция в линию розлива или участок групповой упаковки;
  • подбор другой модификации ТУРБОПАК при необходимости формата 2×4, подложки или иной схемы подачи.

Рекомендуемая логика выбора: систему разделения рядов выбирают по устойчивости и геометрии тары, а рольганг, отводящий транспортёр и исполнение машины — по компоновке производственного участка.

Другие товары в этом разделе