Сыр плавленный упаванный в стаканчик на машине Пастпак 2р2

Шесть машин ТАУРАС-ФЕНИКС — и производство молочных продуктов на новом заводе в новосибирской области запущено!

Подробнее

Двухроторный автомат с увеличенными роторами

ПАСТПАК 2Р2 — фасовочно-упаковочный автомат роторного типа TAURAS-FENIX с двумя...

Подробнее

Стаканчик

Сметана

Сливки

Йогурт

Молочные десерты

Творог

Творожная масса

Сливочное масло

Кетчуп

Горчица

Чипсы

Сухарики

Орехи, сухофрукты

Майонез

Томатная паста

Паштеты

Икра

Получить консультацию

Двухроторный автомат с увеличенными роторами

ПАСТПАК 2Р2 — фасовочно-упаковочный автомат роторного типа TAURAS-FENIX с двумя увеличенными роторами для дозированной фасовки жидких, пастообразных и многокомпонентных продуктов в пластиковую тару различных форм и размеров.

Машина объединяет два роторных фасовочных контура в одном модуле и рассчитана на работу с крупной тарой, ведрами, контейнерами нестандартной формы и продуктами, требующими высокой производительности. ПАСТПАК 2Р2 может фасовать один продукт в тару разного объёма или параллельно работать с двумя различными продуктами.

Ключевое позиционирование ПАСТПАК 2Р2: двухроторный фасовочный автомат с увеличенными роторами для производств, которым нужна фасовка в крупную пластиковую тару, ведра до 3 л, контейнеры нестандартной формы и высокая производительность на роторной машине.

Полезно: роторные модели ПАСТПАК лучше сравнивать внутри отдельного раздела Роторные фасовочные автоматы ПАСТПАК .

Для каких задач подходит ПАСТПАК 2Р2

ПАСТПАК 2Р2 выбирают для автоматической фасовки продуктов в готовую пластиковую тару, когда производству требуется одновременно крупный формат тары и повышенная производительность. Машина подходит для молочных, соусных, мясных, рыбных, снековых и готовых пищевых продуктов.

Два увеличенных ротора позволяют организовать параллельную фасовку одного продукта в тару различного объёма, параллельную фасовку двух разных продуктов или работу с крупной тарой при высокой нагрузке фасовочного участка.

дозированная фасовка жидких и пастообразных продуктов;
работа с продуктами с мягкими легко деформирующимися включениями;
два увеличенных ротора в одном модуле;
параллельная фасовка одного продукта в тару разного объёма;
возможность параллельной фасовки двух различных продуктов;
фасовка в крупную тару, контейнеры и ведра до 3 л;
производительность до 70 упаковок в минуту в исполнении «Серво»;
два объёмных поршневых дозатора в базовой комплектации.

Чем ПАСТПАК 2Р2 отличается от ПАСТПАК 2Р

ПАСТПАК 2Р2 отличается от ПАСТПАК 2Р увеличенным диаметром роторов. За счёт этого машина может работать с более крупной тарой: ведрами, крупными стаканчиками, контейнерами увеличенного размера и тарой нестандартной формы.

Если ПАСТПАК 2Р нужен прежде всего для удвоения производительности стандартной роторной схемы, то ПАСТПАК 2Р2 дополнительно расширяет возможности по таре: позволяет фасовать продукт в крупные форматы и размещать больше технологических операций на машине.

Практическая выгода: ПАСТПАК 2Р2 сочетает два преимущества: двухроторную схему для повышения производительности и увеличенные роторы для работы с крупной пластиковой тарой.

Фасовка в ведра и крупную тару

ПАСТПАК 2Р2 рассчитан на фасовку продуктов в тару большого объёма. Машина может работать с круглой тарой диаметром до 190 мм и прямоугольной тарой размером до 174×134 мм.

Максимальная высота тары составляет до 120 мм, по запросу возможно исполнение до 200 мм. Объём дозы — до 3 л, что делает машину подходящей для фасовки сметаны, соусов, творожной массы, майонеза, пресервов, салатов и других продуктов в крупную потребительскую или производственную тару.

Важный фактор подбора: для крупной тары нужно заранее проверить диаметр, высоту, устойчивость в гнёздах ротора, фланец под запайку, тип крышки, массу дозы и требования к герметичности готовой упаковки.

Работа на одном роторе без полной остановки участка

Важное преимущество двухроторной схемы — возможность проводить профилактические работы на одном роторе без полной остановки производства. Второй ротор может продолжать работу, если это допускается технологическим процессом и текущей комплектацией машины.

Это особенно важно для предприятий с высокой упаковочной нагрузкой, где простой фасовочного участка напрямую влияет на выпуск готовой продукции.

Практическая выгода: двухроторная конструкция повышает устойчивость участка: при обслуживании одного ротора производство может не останавливаться полностью.

Молочная продукция и продукты с включениями

ПАСТПАК 2Р2 подходит для фасовки сметаны, сливок, йогурта, молочных десертов, рассыпчатого и зернёного творога, творожной массы, плавленого сыра, творожного сыра, сливочного масла, маргарина и спредов.

Машина может работать с продуктами, содержащими мягкие легко деформирующиеся включения. Для таких рецептур важно правильно подобрать дозатор, насадки, режим подачи и требования к чистоте фланца перед запайкой.

Соусы, паштеты, пресервы и салаты

Оборудование применяется для майонеза, кетчупа, горчицы, томатной пасты, шоколадной пасты, джема, повидла, мёда, паштетов, икры, икорного масла, пресервов, салатов, морской капусты, снеков, чипсов, сухариков, орехов и сухофруктов.

Для вязких, пастообразных и многокомпонентных продуктов подбираются дозаторы, расходные ёмкости, насадки, режимы подачи и дополнительные узлы, которые помогают сохранить структуру продукта и обеспечить стабильную фасовку в каждую единицу тары.

Двухрядное исполнение и четыре упаковки за цикл

Увеличенный диаметр ротора позволяет не только работать с крупной тарой, но и размещать гнёзда по 2 в позиции при двухрядном исполнении. В такой схеме машина может получать до 4 упаковок за один цикл работы.

Двухрядное исполнение стоит рассматривать для проектов, где тара подходит по габаритам, а главная задача — увеличить выпуск готовой продукции без перехода на линейную фасовочную машину.

Комплектация и дополнительные опции

В базовой комплектации ПАСТПАК 2Р2 оснащается узлом установки тары, оптическим датчиком наличия тары в гнезде ротора, объёмным поршневым дозатором, бункером продукта, узлом укладки фольги, узлом запайки фольги, устройством простановки даты, выбрасывателем и приёмным столом.

По запросу машина может комплектоваться УФ-обработкой стаканов, регулировкой дозы с пульта управления с записью рецептов, объёмным дозатором для сыпучих продуктов, дозатором зернёного творога, весовым дозатором, дополнительными дозаторами, шнековым нагнетателем, бункерами разного объёма, бункером для CIP-мойки, устройством впрыска инертного газа, каплеструйным принтером, узлом термоштампа, укладкой крышки-нахлобучки, HEPA-фильтром и отводящим транспортёром.

Когда стоит выбрать ПАСТПАК 2Р2

ПАСТПАК 2Р2 стоит выбирать, если производству нужна роторная фасовочная машина с высокой производительностью и возможностью работы с крупной тарой.

Модель подходит для предприятий, которым уже недостаточно ПАСТПАК 2Р по формату тары или ПАСТПАК Р2 по производительности. Два увеличенных ротора позволяют фасовать продукт в крупные контейнеры и ведра, параллельно работать с разной тарой или разными продуктами и сохранять высокую гибкость участка.

Рекомендуемая логика подбора: сначала определить продукт, дозу, вязкость, включения, форму и размер тары, затем подобрать два дозатора, роторы, фольгу, крышку, привод, УФ-обработку, газовую среду, HEPA-фильтр, CIP-мойку, отвод готовой упаковки и возможность работы с одним или двумя продуктами.

Упаковываемая продукция:

сметана;
сливки;
йогурт;
молочные десерты, в том числе с начинкой и включениями;
рассыпчатый творог;
зернёный творог с доливкой сливок;
творожная масса;
плавленый сыр;
творожный сыр;
сливочное масло, маргарин и спреды;
шоколадная паста;
джем, повидло и мёд;
снеки, чипсы, сухарики, орехи и сухофрукты;
соусы, майонез, кетчуп, горчица и томатная паста;
паштеты, икра, икорное масло и пресервы;
салаты с включениями до 15 мм;
морская капуста и другая продукция для фасовки в готовую пластиковую тару.

Преимущества

Два увеличенных ротора в одном фасовочном автомате.
Повышенная производительность при работе с крупной пластиковой тарой.
Производительность до 70 упаковок в минуту в исполнении «Серво».
Возможность параллельной фасовки одного продукта в тару разного объёма.
Возможность параллельной фасовки двух различных продуктов.
Возможность профилактических работ на одном роторе без полной остановки производства.
Подходит для жидких, пастообразных и многокомпонентных продуктов.
Работает с продуктами с мягкими легко деформирующимися включениями.
Фасовка в ведра объёмом до 3 л при однорядном исполнении.
Круглая тара до 190 мм, прямоугольная тара до 174×134 мм.
Высота тары до 120 мм, по специальному исполнению — до 200 мм.
Два объёмных поршневых дозатора в базовой комплектации.
Исполнение корпуса из нержавеющей стали.
Возможность УФ-обработки стаканов, HEPA-фильтра, CIP-мойки, дозатора зернёного творога, весового дозатора, шнекового нагнетателя и впрыска инертного газа.

Производительность (кинематическая) до 70 упак/мин Серво

Объем дозы, л (макс) 3

Диаметр круглой тары, максимум, мм До 190

Размеры прямоугольной тары (ДхШ), максимум, мм До 174х134

Высота тары, максимум, мм 120 (200 по запросу)

Привод вращения ротора Электромеханический / Серво

Дозатор в базовой комплектации 2 объемных поршневых дозатора

Подключение машины 380 В, 3Ф, 50 Гц

Установленная мощность, кВт 3,5- 6,0 (в зависимости от комплектации)

Рабочее давление в пневмосистеме, МПа 0,6

Потребление сжатого воздуха л/мин 700-1500 (в зависимости от комплектации)

Длина аппарата, мм 3000

Ширина аппарата, мм 1480

Высота аппарата, мм 1980

Вес аппарата, кг 1500

Материал корпуса Нержавеющая сталь

два увеличенных ротора;
узел установки тары;
оптический датчик наличия тары в гнезде ротора;
два объёмных поршневых дозатора;
бункер продукта;
узел укладки фольги с датчиком вакуума;
узел запайки фольги;
узел простановки даты штемпельным способом;
выбрасыватель;
приёмный стол;
пневмооборудование: блок подготовки воздуха и пневмораспределители;
четырёхстороннее ограждение машины;
шиберный съём стаканов;
корпус из нержавеющей стали;
комплект эксплуатационной документации.

блок УФ-обработки стаканов;
регулировка дозы, вынесенная на верхнюю плиту машины;
регулировка дозы с пульта управления с записью рецептов;
объёмный дозатор для сыпучих продуктов;
дозатор зернёного творога;
весовой дозатор;
дополнительный подкатной дозатор;
дополнительный дозатор на раме машины;
шнековый нагнетатель;
бункеры 60, 80 или 100 л;
бункер с рубашкой для подвода горячей или холодной воды;
бункер со шнековым нагнетателем для фасовки классического творога;
бункер для CIP-мойки;
устройство впрыска инертного газа;
узел принудительной деформации стакана на позиции запайки;
каплеструйный принтер;
узел термоштампа;
узел укладки крышки-нахлобучки;
пятистороннее ограждение машины с верхним каркасом;
блок HEPA-фильтра для исполнения с верхним каркасом;
датчики безопасности на дверях ограждения;
круглый накопительный стол;
отводящий транспортер;
дополнительная адаптация машины под крупную тару, ведра, нестандартные контейнеры и параллельную фасовку.