Екатеринбург (Россия, Свердловская область )?
ПАСТПАК 2Р2 двухрядный — двухроторный фасовочный автомат TAURAS-FENIX для фасовки сметаны, йогурта, творога, соусов и пресервов в 2 ряда тары.
ПАСТПАК 2Р2 двухрядный — фасовочно-упаковочный автомат роторн...
ПодробнееПАСТПАК 2Р2 двухрядный — фасовочно-упаковочный автомат роторного типа TAURAS-FENIX с двумя увеличенными роторами и двухрядным расположением гнёзд для фасовки продуктов в готовую пластиковую тару.
Машина предназначена для дозированной фасовки жидких, пастообразных и многокомпонентных продуктов с добавлением мягких легко деформирующихся включений. После дозирования тара может запаиваться фольгой, маркироваться и укупориваться пластиковой крышкой.
Ключевое позиционирование ПАСТПАК 2Р2 двухрядный: максимальная по производительности роторная конфигурация ПАСТПАК для фасовки в готовую пластиковую тару. Два увеличенных ротора и двухрядное расположение гнёзд позволяют получать до 4 упаковок за один цикл и достигать скорости до 140 упаковок в минуту в исполнении «Серво».
Полезно: роторные модели ПАСТПАК лучше сравнивать внутри отдельного раздела Роторные фасовочные автоматы ПАСТПАК .
ПАСТПАК 2Р2 двухрядный выбирают для производств, которым нужна высокая производительность при сохранении роторной схемы фасовки. Машина подходит для серийной упаковки продуктов в стаканчики и контейнеры, когда однорядных роторных моделей уже недостаточно по скорости.
Оборудование применяется на молочных, соусных, мясных, рыбных, снековых и готовых пищевых производствах. Машина подходит для сметаны, сливок, йогурта, творога, творожной массы, плавленого сыра, майонеза, кетчупа, горчицы, паштетов, икры, пресервов, салатов и другой продукции.
Обычный ПАСТПАК 2Р2 использует два увеличенных ротора для работы с крупной тарой и повышения производительности. Двухрядное исполнение дополнительно размещает гнёзда по 2 в позиции, поэтому машина может обрабатывать больше единиц тары за один цикл.
Такая конфигурация актуальна для производств, где тара подходит по габаритам, а главная задача — резко увеличить выпуск готовой продукции без перехода на линейную фасовочную машину.
Практическая выгода: двухрядная схема позволяет увеличить количество упаковок за цикл, сохранив преимущества роторной машины: компактную компоновку, последовательную работу узлов и автоматическое выполнение операций фасовки, запайки и выдачи тары.
В машине используются два увеличенных ротора. При двухрядном расположении гнёзд автомат может выполнять операции сразу с несколькими единицами тары: установка стаканчиков или контейнеров, дозирование, укладка фольги, запайка, простановка даты и вывод готовой упаковки.
Такая схема особенно важна для предприятий с высокой упаковочной нагрузкой, где простой или недостаточная скорость фасовочного участка ограничивают выпуск готовой продукции.
Важный фактор подбора: двухрядная роторная схема требует точного согласования тары, дозаторов, запайки и выдачи готовой упаковки. Нужно заранее проверить габариты стаканчика, устойчивость в гнезде, фланец под запайку и стабильность подачи продукта.
ПАСТПАК 2Р2 двухрядный подходит для фасовки молочной продукции в пластиковую тару: сметаны, сливок, йогурта, молочных десертов, рассыпчатого и зернёного творога, творожной массы, плавленого и творожного сыра.
Для молочной продукции важны точная доза, чистый фланец перед запайкой, санитарное исполнение рабочих узлов, стабильная укупорка и возможность регулярной санитарной обработки оборудования.
Машина может использоваться для майонеза, кетчупа, горчицы, томатной пасты, шоколадной пасты, джема, повидла, мёда, паштетов, икры, икорного масла, пресервов, салатов, морской капусты, снеков, чипсов, сухариков, орехов и сухофруктов.
Для продуктов с включениями важно правильно подобрать дозатор, насадки, режим подачи и точность позиционирования тары. Это помогает сохранить структуру продукта, не загрязнять зону запайки и поддерживать стабильный внешний вид готовой упаковки.
ПАСТПАК 2Р2 двухрядный рассчитан на работу с круглой и прямоугольной пластиковой тарой. Максимальный диаметр круглой тары составляет до 95 мм, максимальный размер прямоугольной тары — до 95×78 мм.
Максимальная высота тары — до 120 мм. По запросу возможно специальное исполнение под тару высотой до 200 мм. При подборе машины важно учитывать не только размеры стаканчика или контейнера, но и форму фланца, материал тары, тип фольги и крышки.
Рекомендуем проверить перед заказом: диаметр или размеры тары, высоту, устойчивость в гнёздах, фланец под запайку, материал стаканчика, тип фольги, крышку, требования к герметичности и точность позиционирования в двухрядной схеме.
В базовой комплектации машина оснащается узлом установки тары, оптическим датчиком наличия тары в гнезде ротора, объёмными поршневыми дозаторами, бункером продукта, узлом укладки фольги, узлом запайки фольги, устройством простановки даты, выбрасывателем, приёмным столом, пневмооборудованием и ограждением машины.
По запросу ПАСТПАК 2Р2 двухрядный может комплектоваться УФ-обработкой стаканов, регулировкой дозы с пульта управления с записью рецептов, объёмным дозатором для сыпучих продуктов, дозатором зернёного творога, весовым дозатором, дополнительными дозаторами, шнековым нагнетателем, бункерами разного объёма, бункером для CIP-мойки, устройством впрыска инертного газа, каплеструйным принтером, узлом термоштампа, укладкой крышки-нахлобучки, HEPA-фильтром и отводящим транспортёром.
Исполнение «Серво» применяется для повышения производительности, точности позиционирования и стабильности работы двухрядной схемы. Для машины заявлена кинематическая производительность до 140 упаковок в минуту.
Сервоисполнение особенно актуально для предприятий, которым нужна высокая скорость, точная синхронизация рабочих узлов и возможность расширения машины дополнительными опциями.
ПАСТПАК 2Р2 двухрядный стоит выбирать, если производству нужна максимальная производительность среди роторных машин ПАСТПАК при фасовке в стаканчики и контейнеры подходящего размера.
Модель подходит для предприятий, которым важны высокая скорость, автоматическая фасовка в 2 ряда, работа с жидкими и пастообразными продуктами, запайка фольгой, укупорка крышкой и возможность расширения комплектации под конкретный продукт.
Рекомендуемая логика подбора: сначала определить продукт, дозу, вязкость, включения, форму и размер тары, затем подобрать дозаторы, двухрядную схему роторов, фольгу, крышку, привод, УФ-обработку, газовую среду, HEPA-фильтр, CIP-мойку, отвод готовой упаковки и дополнительные узлы под производительность участка.