ПАСТПАК 6Л — шестирядный линейный фасовочный автомат | «Таурас-Феникс» Екатеринбург

ПАСТПАК 6Л — шестирядный линейный фасовочный автомат для готовой тары

Назад
ПАСТПАК 6Л
ПАСТПАК 6Л
ПАСТПАК 6Л
ПАСТПАК 6Л
ПАСТПАК 6Л
ПАСТПАК 6Л
ПАСТПАК 6Л
ПАСТПАК 6Л
ПАСТПАК 6Л
ПАСТПАК 6Л
Обзоры оборудования

Комплексы оборудования по розливу и фасовке молочной продукции

Комплексы оборудования по розливу и фасовке молочной продукции Подробнее

Шестирядный линейный автомат для высокопроизводительной фасовки

ПАСТПАК 6Л — фасовочно-упаковочный автомат линейного типа TA...

Подробнее
Видео
Youtube
Тип упаковки
Тип продукции
Показать еще
Получить консультацию
Описание Характеристики Базовая комплектация Опции

Шестирядный линейный автомат для высокопроизводительной фасовки

ПАСТПАК 6Л — фасовочно-упаковочный автомат линейного типа TAURAS-FENIX для дозированной фасовки жидких, пастообразных и многокомпонентных продуктов в пластиковую тару различных форм и размеров.

Машина отличается шестирядным расположением слотов и рассчитана на интенсивную фасовку продукции в готовую пластиковую тару. Такая конфигурация позволяет увеличить производительность фасовочного участка по сравнению с ПАСТПАК 4Л и сохранить преимущества линейной компоновки: доступность узлов, удобную установку дозаторов, запайки, укупорки, санитарных систем и дополнительных модулей.

Ключевое позиционирование ПАСТПАК 6Л: шестирядный линейный фасовочный автомат для предприятий, которым нужна высокая производительность при фасовке молочной продукции, сливок, йогурта, творога, соусов, десертов и продуктов с мягкими включениями в готовую пластиковую тару.

Полезно: линейные модели ПАСТПАК лучше сравнивать внутри отдельного раздела Линейные фасовочные автоматы ПАСТПАК .

Для каких задач подходит ПАСТПАК 6Л

ПАСТПАК 6Л выбирают для производств, которым нужна высокая скорость фасовки в пластиковую тару при сохранении гибкости линейной схемы. Машина подходит для молочных, соусных, десертных, мясных, рыбных и готовых пищевых продуктов.

Автомат может работать с жидкими и пастообразными продуктами, а также с продуктами, содержащими мягкие легко деформирующиеся компоненты размером до 10 мм. Это важно для молочных десертов, творога с включениями, соусов, пресервов, салатов и другой продукции со сложной структурой.

  • дозированная фасовка жидких и пастообразных продуктов;
  • работа с продуктами с мягкими включениями до 10 мм;
  • шестирядная транспортная система с комплектом кареток под тару;
  • 6 объёмных поршневых дозаторов в базовой комплектации;
  • фасовка в пластиковые стаканчики и контейнеры;
  • запайка тары фольгой;
  • возможность укупорки пластиковой крышкой;
  • производительность до 210 упаковок в минуту в исполнении «Серво»;
  • корпус из нержавеющей стали.

Чем ПАСТПАК 6Л отличается от ПАСТПАК 4Л

Главное отличие ПАСТПАК 6Л — шестирядная транспортная система. Если ПАСТПАК 4Л рассчитан на четыре ряда тары, то ПАСТПАК 6Л работает с шестью рядами, что позволяет увеличить выпуск готовой продукции на высоконагруженном фасовочном участке.

При этом машина сохраняет линейную логику построения: тара перемещается по кареткам, а технологические узлы располагаются последовательно по ходу движения. Такая схема удобна для установки дозаторов, УФ-обработки, запайки, крышки, отвода готовой упаковки, санитарных решений и систем мойки.

Практическая выгода: ПАСТПАК 6Л повышает производительность линейной фасовки без потери гибкости по комплектации. Машина подходит для предприятий, где важны скорость, санитарная обработка, стабильность дозирования и интеграция в технологическую линию.

Ultra Clean исполнение

Для ПАСТПАК 6Л доступно Ultra Clean исполнение по VDMA, класс IV. Такая комплектация применяется для продукции, чувствительной к микробиологическим показателям: молочных продуктов, сливок, йогуртов, десертов, творога и других категорий, где важна защита зоны фасовки.

В Ultra Clean исполнении расходный бак продукта может оснащаться системой поддува стерильного воздуха. Закрытая камера защищает позиции дезинфекции тары, фасовки продукта, укладки и запайки фольгой от внешней среды. В камеру подаётся стерильный воздух, очищенный через HEPA-фильтр класса H14.

Также предусмотрены обработка камеры раствором перекиси водорода, обработка тары и фольги парами перекиси водорода, последующая сушка горячим стерильным воздухом и вентиляция зоны обработки.

Важный фактор подбора: Ultra Clean исполнение стоит рассматривать для продуктов, где важны санитарная защита зоны фасовки, обработка упаковочных материалов, стабильный срок годности и повторяемость качества готовой упаковки.

Фасовка молочной продукции

ПАСТПАК 6Л подходит для фасовки сметаны, сливок, йогурта, крема, желе, молочных десертов, рассыпчатого творога, зернёного творога с доливкой сливок, творожной массы, плавленого и творожного сыра.

Для молочной продукции важны точная доза, чистый фланец перед запайкой, санитарное исполнение, стабильная работа дозаторов, возможность обработки тары и защита продукта от внешней среды при фасовке.

Соусы, десерты, пресервы и продукты с включениями

Машина может применяться для шоколадной пасты, джема, повидла, мёда, соусов, майонеза, кетчупа, горчицы, томатной пасты, паштетов, икры, икорного масла, пресервов, салатов с включениями, морской капусты, снеков, чипсов, сухариков, орехов и сухофруктов.

Для продуктов с включениями важно правильно подобрать дозаторы, насадки, режим подачи и параметры запайки. Шестирядная линейная конфигурация помогает обеспечить высокую производительность при стабильной подаче продукта в каждую единицу тары.

Форматы тары

ПАСТПАК 6Л работает с пластиковой тарой различных форм. Максимальный диаметр круглой тары составляет до 130 мм. Для прямоугольной тары максимальный размер составляет до 95×45 мм. Максимальная высота тары — до 120 мм.

Перед подбором машины нужно учитывать форму и размер стаканчика или контейнера, высоту, устойчивость тары в каретках, фланец под запайку, тип фольги, крышку, объём дозы, вязкость продукта и требования к герметичности готовой упаковки.

Рекомендуем проверить перед заказом: размеры тары, фланец под запайку, тип фольги, крышку, требуемую скорость, санитарные требования, необходимость Ultra Clean исполнения и интеграцию с отводящими транспортёрами или групповой упаковкой.

Система управления и интеграция в линию

ПАСТПАК 6Л рассчитан на встраивание в полностью автоматизированные технологические линии. Система управления на базе PLC-контроллера позволяет проводить диагностику машины в процессе работы и сохранять в памяти различные рецептуры продукта.

Сетевой уровень системы управления облегчает эксплуатацию и диагностику, а также позволяет подключать дополнительные устройства: дозаторы, насосные станции и другие модули. Цветной сенсорный дисплей с русскоязычным интерфейсом упрощает работу оператора и настройку машины.

Технологическое преимущество: ПАСТПАК 6Л подходит для автоматизированных производств, где важны рецепты, диагностика, сетевое подключение, стабильная работа дозаторов и интеграция с линиями фасовки, транспортировки и групповой упаковки.

Комплектация и дополнительные опции

В базовой комплектации ПАСТПАК 6Л оснащается шестирядной транспортной системой с комплектом кареток под тару, узлом загрузки тары, УФ-лампой для бактерицидной обработки стаканов, узлом укладки фольги, узлом запайки фольги, устройством простановки даты, электрошкафом с системой управления и 6 объёмными поршневыми дозаторами.

По запросу машина может комплектоваться узлом укладки пластиковой крышки, отводящим транспортером, дополнительным дозатором, защитной камерой с системой обеззараживания, системой очистки воздуха BIOZONE, стерильной расходной ёмкостью, устройством автоматической мойки транспортной системы, запайкой стаканов плёнкой из рулона, оборудованием групповой упаковки стаканчиков в гофроподдоны, блоками дозаторов второго продукта и дозаторами для фасовки сыпучих продуктов.

Когда стоит выбрать ПАСТПАК 6Л

ПАСТПАК 6Л стоит выбирать, если производству нужна высокопроизводительная линейная машина для фасовки в готовую пластиковую тару с шестью рядами транспортной системы и возможностью Ultra Clean исполнения.

Модель подходит для предприятий, которым важны высокая скорость, санитарная защита зоны фасовки, работа с молочной продукцией, сливками, творогом, соусами, десертами и интеграция фасовочного автомата в автоматизированную линию.

Рекомендуемая логика подбора: сначала определить продукт, дозу, вязкость, включения, форму и размер тары, затем подобрать тип привода транспортной системы, дозаторы, Ultra Clean исполнение, фольгу, крышку, систему мойки, стерильную зону, отвод готовой упаковки и интеграцию с линией.

Упаковываемая продукция:
  • сметана;
  • сливки;
  • йогурт;
  • крем;
  • желе;
  • молочные десерты, в том числе с начинкой и включениями;
  • рассыпчатый творог;
  • зернёный творог с доливкой сливок;
  • творожная масса;
  • плавленый сыр;
  • творожный сыр;
  • масло, маргарин и спреды;
  • шоколадная паста;
  • джем, повидло и мёд;
  • снеки, чипсы, сухарики и орехи;
  • соусы, майонез, кетчуп, горчица и томатная паста;
  • паштеты, икра, икорное масло и пресервы;
  • салаты с включениями до 15 мм;
  • морская капуста и другая продукция для фасовки в готовую пластиковую тару.

Преимущества

  • Шестирядная линейная конфигурация для высокопроизводительной фасовки.
  • Производительность до 210 упаковок в минуту в исполнении «Серво».
  • 6 объёмных поршневых дозаторов в базовой комплектации.
  • Подходит для жидких, пастообразных и многокомпонентных продуктов.
  • Работает с мягкими легко деформирующимися компонентами размером до 10 мм.
  • Круглая тара до 130 мм.
  • Прямоугольная тара до 95×45 мм.
  • Высота тары до 120 мм.
  • Ultra Clean исполнение по VDMA, класс IV.
  • HEPA-фильтр класса H14, обработка камеры раствором перекиси водорода и обработка тары парами перекиси водорода.
  • УФ-лампа для бактерицидной обработки стаканов.
  • Станция централизованной смазки основных исполнительных устройств автомата.
  • Система высоконапорной мойки и устройство ополаскивания кареток транспортной системы.
  • Система управления на базе PLC-контроллера с диагностикой и сохранением рецептур.
  • Исполнение корпуса из нержавеющей стали для работы в условиях повышенной влажности.
Наименование Величина
Производительность (кинематическая) до 210 упак/мин Серво
Диаметр круглой тары, максимум, мм 130
Размеры прямоугольной тары (ДхШ), максимум, мм 95х45
Высота тары, максимум, мм 120
Привод транспортной системы кареток Эл-мех / Серво
Дозатор в базовой комплектации 6 объемных поршневых дозаторов
Подключение машины 380 В, 3Ф, 50 Гц
Установленная мощность, кВт 4 / 8 Серво
Рабочее давление в пневмосистеме, МПа 0,6
Потребление сжатого воздуха л/мин 2500 / 1000 Серво
Длина аппарата, мм Определяется комплектацией
Ширина аппарата, мм Определяется комплектацией
Высота аппарата, мм Определяется комплектацией
Вес аппарата, кг Определяется комплектацией
Материал корпуса Нержавеющая сталь
  • шестирядная транспортная система с комплектом кареток под тару;
  • узел загрузки тары;
  • ультрафиолетовая лампа для бактерицидной обработки стаканов;
  • узел укладки фольги;
  • узел запайки фольги;
  • устройство простановки даты;
  • электрошкаф с системой управления;
  • 6 объёмных поршневых дозаторов;
  • станция централизованной смазки основных исполнительных устройств автомата;
  • защитная камера;
  • система высоконапорной мойки;
  • устройство ополаскивания кареток транспортной системы;
  • транспортная система кареток с электромеханическим или сервоприводом в зависимости от исполнения;
  • корпус из нержавеющей стали;
  • комплект эксплуатационной документации.
  • Ultra Clean исполнение по VDMA, класс IV;
  • оснащение расходного бака продукта системой поддува стерильного воздуха;
  • закрытая камера на позициях дезинфекции тары, фасовки продукта, укладки и запайки фольгой;
  • подача стерильного воздуха через HEPA-фильтр класса H14;
  • обработка камеры раствором перекиси водорода;
  • обработка стаканов и фольги парами перекиси водорода с последующей сушкой горячим стерильным воздухом;
  • узел укладки пластиковой крышки-нахлобучки;
  • отводящий транспортер: пластинчатый или ленточный;
  • дополнительный дозатор;
  • защитная камера с системой обеззараживания;
  • система очистки воздуха BIOZONE;
  • стерильная расходная ёмкость;
  • устройство автоматической мойки транспортной системы;
  • узел запайки стаканов плёнкой из рулона с вырубкой по контуру стакана;
  • оборудование групповой упаковки стаканчиков в гофроподдоны — треи;
  • блоки дозаторов второго продукта: ФЯН, сливки, шоколад и другие компоненты;
  • дозаторы для фасовки сыпучих продуктов;
  • дополнительная адаптация машины под продукт, тару, санитарные требования и состав технологической линии.

Другие товары в этом разделе

ПАСТПАК 8Л 280 упак/мин Серво
ПАСТПАК 4Л 140 упак/мин Серво
ПАСТПАК 2Л 70 упак/мин
ПАСТПАК Л 35 упак/мин