ПАСТПАК 4Л — четырехрядный линейный фасовочный автомат | «Таурас-Феникс» Екатеринбург

ПАСТПАК 4Л — четырехрядный линейный фасовочный автомат для готовой тары

Назад
ПАСТПАК 4Л
ПАСТПАК 4Л
ПАСТПАК 4Л
ПАСТПАК 4Л
ПАСТПАК 4Л
Стакан сметаны Пискаревской
Стакан творога Пискарёвского
ПАСТПАК 4Л
ПАСТПАК 4Л
ПАСТПАК 4Л
ПАСТПАК 4Л
ПАСТПАК 4Л
ПАСТПАК 4Л
Упаковка молока в стакан на вертикальной фасовочной машине пастпак 4Л

Четырехрядный линейный автомат для фасовки в пластиковую тару

ПАСТПАК 4Л — фасовочно-упаковочный автомат линейного типа TAUR...

Подробнее
Видео
Youtube
Тип упаковки
Тип продукции
Показать еще
Получить консультацию
Описание Характеристики Базовая комплектация Опции

Четырехрядный линейный автомат для фасовки в пластиковую тару

ПАСТПАК 4Л — фасовочно-упаковочный автомат линейного типа TAURAS-FENIX для дозированной фасовки жидких, пастообразных и многокомпонентных продуктов в пластиковую тару различных форм и размеров.

Машина отличается четырехрядной транспортной системой с комплектом кареток под тару. Такая конфигурация позволяет повысить производительность фасовочного участка и одновременно сохранить преимущества линейной компоновки: удобную установку дозаторов, узлов запайки, укупорки крышкой, санитарной обработки и дополнительных технологических модулей.

Ключевое позиционирование ПАСТПАК 4Л: четырехрядный линейный фасовочный автомат высокой производительности для предприятий, которым нужна фасовка молочной продукции, сливок, творога, соусов, десертов и продуктов с мягкими включениями в готовую пластиковую тару.

Полезно: линейные модели ПАСТПАК лучше сравнивать внутри отдельного раздела Линейные фасовочные автоматы ПАСТПАК .

Для каких задач подходит ПАСТПАК 4Л

ПАСТПАК 4Л выбирают для производств, которым нужна высокая скорость фасовки в пластиковую тару при сохранении гибкости линейной компоновки. Машина подходит для молочных, соусных, десертных, мясных, рыбных и готовых пищевых продуктов.

Автомат может работать с жидкими и пастообразными продуктами, а также с продуктами, содержащими мягкие легко деформирующиеся компоненты размером до 10 мм. Это важно для молочных десертов, творога с включениями, соусов, салатов, пресервов, паштетов и другой продукции со сложной структурой.

  • дозированная фасовка жидких и пастообразных продуктов;
  • работа с продуктами с мягкими включениями до 10 мм;
  • четырехрядная транспортная система с комплектом кареток под тару;
  • 4 объёмных поршневых дозатора в базовой комплектации;
  • фасовка в пластиковые стаканчики и контейнеры;
  • запайка тары фольгой;
  • возможность укупорки пластиковой крышкой;
  • производительность до 140 упаковок в минуту в исполнении «Серво»;
  • корпус из нержавеющей стали.

Чем ПАСТПАК 4Л отличается от ПАСТПАК 2Л

Главное отличие ПАСТПАК 4Л — четырехрядная транспортная система. Если ПАСТПАК 2Л рассчитан на двухрядную фасовку, то ПАСТПАК 4Л работает с четырьмя рядами тары, что позволяет существенно увеличить производительность фасовочного участка.

При этом сохраняется линейная логика построения машины: тара перемещается по кареткам, а технологические узлы располагаются последовательно по ходу движения. Такая схема удобна для установки дозаторов, УФ-обработки, запайки, крышки, отвода готовой упаковки и дополнительных санитарных решений.

Практическая выгода: ПАСТПАК 4Л позволяет увеличить выпуск готовой продукции без перехода на роторную компоновку, сохраняя преимущества линейной машины: доступность узлов, гибкость комплектации и удобную интеграцию в технологическую линию.

Ultra Clean исполнение для чувствительной продукции

Для ПАСТПАК 4Л предусмотрено Ultra Clean исполнение, соответствующее VDMA, класс IV. Такое исполнение применяют для продуктов, которым требуется более защищённая зона фасовки и контроль микробиологических параметров.

В Ultra Clean исполнении расходный бак продукта может оснащаться системой поддува стерильного воздуха. Закрытая камера защищает позиции дезинфекции тары, фасовки продукта, укладки и запайки фольгой от внешней среды. В камеру подаётся стерильный воздух, очищенный через HEPA-фильтр класса H14.

Также предусмотрены обработка камеры 30% раствором перекиси водорода и обработка тары и фольги парами перекиси водорода с последующей сушкой горячим стерильным воздухом и вентиляцией зоны обработки.

Важный фактор подбора: Ultra Clean исполнение стоит рассматривать для молочной продукции, сливок, десертов, творога и других продуктов, где важны санитарная защита зоны фасовки, обработка тары и стабильность качества готовой упаковки.

Фасовка молочной продукции

ПАСТПАК 4Л подходит для фасовки сметаны, сливок, йогурта, крема, желе, молочных десертов, рассыпчатого творога, зернёного творога с доливкой сливок, творожной массы, плавленого и творожного сыра.

Для молочной продукции важны точная доза, чистый фланец перед запайкой, санитарное исполнение, стабильная работа дозаторов, возможность обработки тары и защита продукта от внешней среды при фасовке.

Соусы, десерты, пресервы и продукты с включениями

Машина может применяться для шоколадной пасты, джема, повидла, мёда, соусов, майонеза, кетчупа, горчицы, томатной пасты, паштетов, икры, икорного масла, пресервов, салатов с включениями, морской капусты, снеков, чипсов, сухариков, орехов и сухофруктов.

Для продуктов с включениями важно правильно подобрать дозаторы, насадки, режим подачи и параметры запайки. Четырехрядная линейная конфигурация помогает обеспечить высокую производительность при стабильной подаче продукта в тару.

Форматы тары

ПАСТПАК 4Л работает с пластиковой тарой различных форм. Максимальный диаметр круглой тары составляет до 130 мм. Для прямоугольной тары максимальный размер составляет до 95×45 мм. Максимальная высота тары — до 120 мм.

Перед подбором машины нужно учитывать форму и размер стаканчика или контейнера, высоту, устойчивость тары в каретках, фланец под запайку, тип фольги, крышку, объём дозы, вязкость продукта и требования к герметичности готовой упаковки.

Рекомендуем проверить перед заказом: размеры тары, фланец под запайку, тип фольги, крышку, требуемую скорость, санитарные требования, необходимость Ultra Clean исполнения и интеграцию с отводящими транспортёрами или групповой упаковкой.

Система управления и интеграция в линию

ПАСТПАК 4Л рассчитан на встраивание в полностью автоматизированные технологические линии. Система управления на базе PLC-контроллера позволяет проводить диагностику машины в процессе работы и сохранять в памяти различные рецептуры продукта.

Сетевой уровень системы управления облегчает эксплуатацию и диагностику, а также позволяет подключать дополнительные устройства: дозаторы, насосные станции и другие модули. Цветной сенсорный дисплей с русскоязычным интерфейсом упрощает работу оператора и настройку машины.

Технологическое преимущество: ПАСТПАК 4Л подходит для автоматизированных производств, где важны рецепты, диагностика, сетевое подключение, стабильная работа дозаторов и интеграция с линиями фасовки, транспортировки и групповой упаковки.

Комплектация и дополнительные опции

В базовой комплектации ПАСТПАК 4Л оснащается четырехрядной транспортной системой с комплектом кареток под тару, узлом загрузки тары, УФ-лампой для бактерицидной обработки стаканов, узлом укладки фольги, узлом запайки фольги, устройством простановки даты, электрошкафом с системой управления, комплектом жидкостных объёмных дозаторов для сливок с функцией долива по весу, станцией централизованной смазки, защитной камерой, системой высоконапорной мойки и устройством ополаскивания кареток транспортной системы.

По запросу машина может комплектоваться узлом укладки пластиковой крышки, отводящим транспортером, дополнительным дозатором, защитной камерой с системой обеззараживания, системой очистки воздуха BIOZONE, стерильной расходной ёмкостью, устройством автоматической мойки транспортной системы, запайкой стаканов плёнкой из рулона, оборудованием групповой упаковки стаканчиков в гофроподдоны, блоками дозаторов второго продукта и дозаторами для фасовки сыпучих продуктов.

Когда стоит выбрать ПАСТПАК 4Л

ПАСТПАК 4Л стоит выбирать, если производству нужна высокопроизводительная линейная машина для фасовки в готовую пластиковую тару с четырьмя рядами транспортной системы и возможностью Ultra Clean исполнения.

Модель подходит для предприятий, которым важны высокая скорость, санитарная защита зоны фасовки, работа с молочной продукцией, сливками, творогом, соусами, десертами и интеграция фасовочного автомата в автоматизированную линию.

Рекомендуемая логика подбора: сначала определить продукт, дозу, вязкость, включения, форму и размер тары, затем подобрать тип привода транспортной системы, дозаторы, Ultra Clean исполнение, фольгу, крышку, систему мойки, стерильную зону, отвод готовой упаковки и интеграцию с линией.

Упаковываемая продукция:
  • сметана;
  • сливки;
  • йогурт;
  • крем;
  • желе;
  • молочные десерты, в том числе с начинкой и включениями;
  • рассыпчатый творог;
  • зернёный творог с доливкой сливок;
  • творожная масса;
  • плавленый сыр;
  • творожный сыр;
  • масло, маргарин и спреды;
  • шоколадная паста;
  • джем, повидло и мёд;
  • снеки, чипсы, сухарики и орехи;
  • соусы, майонез, кетчуп, горчица и томатная паста;
  • паштеты, икра, икорное масло и пресервы;
  • салаты с включениями до 15 мм;
  • морская капуста и другая продукция для фасовки в готовую пластиковую тару.

Преимущества

  • Четырехрядная линейная конфигурация для высокой производительности фасовки.
  • Производительность до 140 упаковок в минуту в исполнении «Серво».
  • 4 объёмных поршневых дозатора в базовой комплектации.
  • Подходит для жидких, пастообразных и многокомпонентных продуктов.
  • Работает с мягкими легко деформирующимися компонентами размером до 10 мм.
  • Круглая тара до 130 мм.
  • Прямоугольная тара до 95×45 мм.
  • Высота тары до 120 мм.
  • Ultra Clean исполнение по VDMA, класс IV.
  • HEPA-фильтр класса H14, обработка камеры 30% раствором перекиси водорода и обработка тары парами перекиси водорода.
  • УФ-лампа для бактерицидной обработки стаканов.
  • Станция централизованной смазки основных исполнительных устройств автомата.
  • Система высоконапорной мойки и устройство ополаскивания кареток транспортной системы.
  • Система управления на базе PLC-контроллера с диагностикой и сохранением рецептур.
  • Исполнение корпуса из нержавеющей стали для работы в условиях повышенной влажности.
Наименование Величина
Производительность (кинематическая) до 140 упак/мин Серво
Диаметр круглой тары, максимум, мм 130
Размеры прямоугольной тары (ДхШ), максимум, мм 95х45
Высота тары, максимум, мм 120
Привод транспортной системы кареток Эл-мех / Серво
Дозатор в базовой комплектации 4 объемных поршневых дозатора
Подключение машины 380 В, 3Ф, 50 Гц
Установленная мощность, кВт 4 / 8 Серво
Рабочее давление в пневмосистеме, МПа 0,6
Потребление сжатого воздуха л/мин 2000 / 1000 Серво
Длина аппарата, мм Определяется комплектацией
Ширина аппарата, мм Определяется комплектацией
Высота аппарата, мм Определяется комплектацией
Вес аппарата, кг Определяется комплектацией
Материал корпуса Нержавеющая сталь
  • четырехрядная транспортная система с комплектом кареток под тару;
  • узел загрузки тары;
  • ультрафиолетовая лампа для бактерицидной обработки стаканов;
  • узел укладки фольги;
  • узел запайки фольги;
  • устройство простановки даты;
  • электрошкаф с системой управления;
  • комплект жидкостных объёмных дозаторов для сливок с функцией долива по весу;
  • станция централизованной смазки основных исполнительных устройств автомата;
  • защитная камера;
  • система высоконапорной мойки;
  • устройство ополаскивания кареток транспортной системы;
  • транспортная система кареток с электромеханическим или сервоприводом в зависимости от исполнения;
  • корпус из нержавеющей стали;
  • комплект эксплуатационной документации.
  • Ultra Clean исполнение по VDMA, класс IV;
  • оснащение расходного бака продукта системой поддува стерильного воздуха;
  • закрытая камера на позициях дезинфекции тары, фасовки продукта, укладки и запайки фольгой;
  • подача стерильного воздуха через HEPA-фильтр класса H14;
  • обработка камеры 30% раствором перекиси водорода;
  • обработка стаканов и фольги парами перекиси водорода с последующей сушкой горячим стерильным воздухом;
  • узел укладки пластиковой крышки-нахлобучки;
  • отводящий транспортер: пластинчатый или ленточный;
  • дополнительный дозатор;
  • защитная камера с системой обеззараживания;
  • система очистки воздуха BIOZONE;
  • стерильная расходная ёмкость;
  • устройство автоматической мойки транспортной системы;
  • узел запайки стаканов плёнкой из рулона с вырубкой по контуру стакана;
  • оборудование групповой упаковки стаканчиков в гофроподдоны — треи;
  • блоки дозаторов второго продукта: ФЯН, сливки, шоколад и другие компоненты;
  • дозаторы для фасовки сыпучих продуктов;
  • дополнительная адаптация машины под продукт, тару, санитарные требования и состав технологической линии.

Другие товары в этом разделе

ПАСТПАК 8Л 280 упак/мин Серво
ПАСТПАК 6Л 210 упак/мин Серво
ПАСТПАК 2Л 70 упак/мин
ПАСТПАК Л 35 упак/мин